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真空鍍膜機的維護技巧有哪些

點擊次數:1130 更新時間:2022-12-05
  真空鍍膜技術,簡單地來說就是在真空環境下,利用蒸發、濺射等方式發射出膜料粒子,沉積在金屬、玻璃、陶瓷、半導體以及塑料件等物體上形成鍍膜層。
  真空鍍膜機使用之后的維護技巧
  1、擴散泵在重新開機前,要注意檢漏工作。
  擴散泵連續使用6個月以上,抽速明顯變慢,或操作失當,充入大氣,拆去聯結水管,卸下電爐盤,將一級噴嘴擰出,先用汽油將泵腔及泵膽清洗一遍,再用洗衣粉兌水清洗一遍,然后用清水*清洗干凈,待水份揮發干以后,裝好泵膽,加入新擴散泵油,并裝回機體,接好水管,裝好電爐盤,便可以重新開機。
  方法是:啟動維持泵,關好大門,數分鐘后,觀察擴散泵部分真空度是否達到6X10帕,否則要進行檢漏。檢查聯接處是否裝密封膠圈,或壓壞密封圈。排除漏氣隱患后方可加熱,否則擴散泵油會燒環,無法進入工作狀態。
  2、當粗抽泵(滑閥泵,旋片泵)連續工作一個月(雨季減半),需更換新油。
  方法是:擰開放油螺栓,放掉舊油,再將泵啟動數秒,使泵內的舊油*排放出來。擰回放油螺栓,加入新油至額定量(油視鏡觀察)。連續使用半年以上,換油時應將油蓋打開,用布擦干凈箱內污垢。
  3、真空鍍膜設備每完成200個鍍膜程序以上,應清潔工作室一次。
  方法是:用燒堿(NaOH)飽和溶液反復擦洗真空室內壁,( 注意人體皮膚不可以直接接觸燒堿溶液,以免灼傷)目的是使鍍上去的膜料鋁(AL)與NaOH發生反應,反應后膜層脫落,并釋放出氫氣。再用清水清洗真空室和用布沾汽油清洗精抽閥內的污垢。


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